ابتدا راپل در گذشته بیشتر در فرود از صخره های مرتفع صورت میگرفت بعد ها نظر به کاربرد ان در برخی مناطق صعب العبور رواج بیشتری پیدا کرد بعنوان مثال تخلیه نفرات از بالگرد به منطقه معین که این روش بیشتر در گروه های نظامی و یا نجات صورت میگیرد.
دسترسی با طناب مهارتی است که با بهرهگیری از تکنیکهای صخرهنوردی و غار نوردی به ظهور رسیدهاست. در این روش افراد ماهر و باتجربه، طنابهای صنعتی ویژه ای را به کار گرفته و عملیات دسترسی را به گونه ای طراحی میکنند تا کارگران بتوانند بدون استفاده از داربست، یا سکوهای معلق مانند کلایمر، به راحتی به نمای ساختمانهای بلند یا دیگر فضاهای عمودی مانند دیوارههای مخازن نفتی یا سازههای نیروگاهی دسترسی پیدا کنند. تکنسینهای دسترسی با طناب برای دسترسی و موضعگیری در این محیطها از روشهای فرود، صعود و جابجایی افقی استفاه میکنند. در این روش، طناب کار صنعتی از یک سو به بخش قابل اطمینانی از سازه متصل شده و طرف دیگر با اتصال به تونوکه یا هارنس، آنها را به حالت معلق و کنترل شده درآورده و اجازه مانوورهای گوناگون جهت دسترسی به سطوح عمودی سازههای مرتفع را خواهد داد. گاهی اوقات برای کارهای طولانی مدت ممکن است از یک صندلی کار نیز استفاده شود. در استاندادهای کار صنعتی با طناب علاوه برتجهیزات کاملاً ایمن در نظر گرفته شده برای عملکرد مطمئن طناب اصلی یا همان طناب کار، اامی است تا بطور دائم و پیوسته از یک سیستم پشتیبان نیز استفاده شود. اامات در نظر گرفته شده برای استفاده از سیستم پشتیبانی کار در ارتفاع با طناب، به منظور حذف کامل احتمال سقوط و مخاطرات ناشی از عملکرد معیوب، شکستگی یا هر گونه خرابی در عملکرد طناب اصلی است. سیستم پشتبان اغلب با کارگیری طناب دوم تأمین میشود. به این ترتیب هر یک از خطوط طناب کار و طناب ایمنی یکدیگر را پشتیبانی میکنند. رایجترین کاربردهای کار صنعتی با طناب شامل بازرسی، نقشهبرداری، نگهداری و ساخت پلها، سدها، توربینهای بادی، برجها، ساختمانها و تأسیسات صنعتی میباشد. شستشوی نمای برجها و آسمان خراشها، بازسازی و نوسازی نمای ساختمانها، رنگ آمیزی نما، استحکام بخشی سنگ نما، تعویض شیشهها در ارتفاع و جوشکاری انتقال برش و بارگیری و انتقال اجسام سنگین به صورت عمودی با استفاده از روشهای تخصصی کار صنعتی با طناب انجام میشود. ویژگیهای ایمنی کار صنعتی با طناب شامل موارد زیر هستند.
انجمنهای حرفهای مانند اتحادیه حرفهای کار صنعتی با طناب (IRATA _ Industrial Rope Access Trade Association) تهای اجباری را وضع کردهاند که بر اساس آن تمامی شرکتهای عضو باید تمام حوادث و حتی وقایع نزدیک به حادثه را ارائه دهند تا ازین طریق اطلاعات کل این صنعت را ارزیابی و پایش کنند. این رویه جمعآوری و تحلیل گزارشها کمک میکند تا علاوه بر تکامل تجهیزات و روند کاهش حوادث، شیوههای کار صنعتی با طناب بهبود مستمر داشته باشد. تکنیکهای یاد شده، همراه با روشها و ساختارهای مدون انجمنهای حرفهای کار صنعتی با طناب تا آنجا پیشرفتهاست که از آغاز فعالیت این رشته صنعتی در حدود دهه ۱۹۸۰، عملیات کار در ارتفاع با این روش به ندرت حادثه بار بودهاست.
پیچ و رولپلاک سنگ نمای ساختمان به منظور جلوگیری از سقوط سنگ انجام میگردد و مانع خسارات جانی و مالی برای اهالی ساختمان و عابرین می شود.
از دلایل سقوط سنگ نما میتوان شرایط آب و هوایی و مدت زمان بازدهی مصالح پشت سنگ و اسکوپ آن نام برد.
که با انجام پیچ و رولپلاک این مشکلات برای مدت زمانی رفع خواهد گردید.
ابتدا راپل در گذشته بیشتر در فرود از صخره های مرتفع صورت میگرفت بعد ها نظر به کاربرد ان در برخی مناطق صعب العبور رواج بیشتری پیدا کرد بعنوان مثال تخلیه نفرات از بالگرد به منطقه معین که این روش بیشتر در گروه های نظامی و یا نجات صورت میگیرد.
بر گرفته شده از asamen.blog.ir
همانطور که همه ما میدانیم نمای ساختمان ها،مخصوصا نماهای سیمانی وکنیتکس بعد از گذشت مدتی از ساخت جلوه و زیبایی اولیه خود را از دست داده و نمای ساختمان احتیاج به بازسازی نما و یا رنگ آمیزی نما دارد.
رنگ کردن نمای ساختمان علاوه بر تازه شدن نما و نو شدن آن در روحیه مردم و ساکنین نقش مهم و بسزایی دارد.
رنگ نمای ساختمان باید مقاوم در برابر شرایط جوی باران و نور شدید خورشید uv باشد.
دارای خاصیت انعطاف پذیری و مقاوم در برابر تنشهای ساختمانی بوده.
کاملا قابل شستشو باشد.
حلال در آب و غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر متورم و پوسته پوسته شدن باشد.
پیچ و رول پلاک سنگ نمای ساختمان یکی از تخصصی ترین کار های سنگ کاری بدون نیاز به داربست و به روش صخره نوردی انجام میشود که در ان کارگزار با سرعت زیاد و با هزینه کمتر نسبت به داربست کار میکند و نکته اصلی این است که تداوم و استحکام ان نیز نسبت به مدل سابق (داربست) بیشتر است.
موارد ایمنی در حین انجام پیچ و رولپلاک سنگ نما
-نوع جنس سنگ و طناب مورد استفاده در نما باید مرغوب باشد.
-رگه های موجود در سنگ و کیفیت سنگ و راپل باید مناسب باشد.
-نحوه کارگزاشتن سنگ در نما و طناب مورد استفاده در در ان باید استاندارد باشد.
همچنین مواردی چون قطر سنگ، ابعاد سنگ، نوع مصالح مورد استفاده در هنگام نصب سنگ، مواد استفاده شده در ساختار دیواری که سنگ بر روی ان نصب
شده نیز باید مورد برسی قرار گیرد.
موارد فوق حتما توسط سرپرست کارگزار باید چک و از نحوه انجام ان نیز میبایست اطمینان حاصل کرد.
بعد از انجام برسی های ایمنی اجرای پیچ و رولپلاک سنگ ساختمان انجام میپذیرد.
قبل از اقدام به تثبیت سنگ ها (پیچ و رولپلاک سنگ) موارد ذیل می بایستی بررسی شود :
نوع جنس و رنگ سنگ نما
رگه های موجود در سنگ و کیفیت سنگ
قطر سنگ،ابعاد سنگ و چگونگی فرآوری سنگ نما
چگونگی کارگزاری سنگ
روش اجرای سنگ نما و نوع مصالح مصرفی
ساختار و جنس دیواری که سنگ بر روی آن قرار گرفته
لازم به توضیح است بررسی موارد فوق (قبل از شروع پروسه پیچ و رول پلاک نمای ساختمان) و همچنین انتخاب ابزار و ادوات مربوطه و مناسب و انجام بوسیله پرسنل مجرب و ماهر، موثر خواهد بود.در غیر اینصورت با وارد کردن تنش های غیر مجاز (بوسیله هیلتی و …) به نمای سنگی باعث آسیب مضاعف به سنگ ها و دیوار و در نهایت سقوط سنگ خواهد شد.
درباره این سایت